馬口鐵鐵盒是高精度產品，制罐廠為什么這么說呢？往下看你就知道了。

咱們知道罐(guan)頭的首要(yao)包裝鐵(tie)盒材料是(shi)鐵(tie)罐(guan)馬口鐵(tie)，而馬口鐵(tie)是(shi)冷(leng)軋鋼(gang)鐵(tie)工業(ye)中的最尖端產品(pin)。因(yin)為：
（1）鐵(tie)罐馬口鐵(tie)原板是非(fei)(fei)常純真的低碳(tan)（C＜0.12%）軟鋼，訓練時對其間的剩余非(fei)(fei)金屬(shu)，首要指(zhi)P，S，Si，含(han)量和別的金屬(shu)含(han)量，如Cu，Cr，Mn等都要嚴格操控(kong)。有時需在真空(kong)中(zhong)脫去鋼水中(zhong)的雜質(zhi)，這在技術上懇求很高(gao)；

（2）熱軋時，升(sheng)溫(wen)(wen)降溫(wen)(wen)的梯度有必要嚴控，否(fou)則易發作(zuo)偏析(xi)；

（3）冷軋(ya)(ya)是將2mm厚(hou)的熱軋(ya)(ya)板(ban)（寬度(du)(du)一般為(wei)1米多）以每秒30米的速度(du)(du)，壓(ya)薄成0.20擺布的鋼基板(ban)。在24小時的冷軋(ya)(ya)工作中，產品均(jun)勻厚(hou)度(du)(du)過失，不得(de)大于5微(wei)米。故可說，軋(ya)(ya)機有類似于萬噸水壓(ya)機的壓(ya)力(li)，又有掛鐘(zhong)的精(jing)度(du)(du)；

（4）退火溫度、速(su)度操控不精確，馬口鐵的硬度就(jiu)不符(fu)懇求；

（5）最終，在清潔、電鍍、軟熔、鈍化、涂油等任一工(gong)序(xu)中(zhong)，加(jia)工(gong)時(shi)間稍有延長或縮短，馬口(kou)鐵質量就會大大下(xia)降。

總之(zhi)，這種高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)精(jing)度(du)而又有(you)極大功率的設備，其產品不(bu)只(zhi)內在質量要好，表面光潔度(du)還須抵達(da)鏡(jing)面程度(du)，這就注定了它是(shi)懇求很嚴(yan)的高(gao)(gao)精(jing)度(du)高(gao)(gao)技術產品。

 
馬(ma)(ma)口(kou)鐵(tie)的(de)質量方針(zhen)(zhen) 馬(ma)(ma)口(kou)鐵(tie)在(zai)生(sheng)產(chan)過程中和出廠前(qian)，總共要進(jin)行(xing)四十(shi)多項查(cha)驗(yan)。可是(shi)各國的(de)馬(ma)(ma)口(kou)鐵(tie)方針(zhen)(zhen)（除(chu)美(mei)國外），除(chu)板(ban)形方針(zhen)(zhen)（平整度(du)(du)(du)、直角度(du)(du)(du)、厚薄過失等(deng)等(deng)）外，馬(ma)(ma)口(kou)鐵(tie)的(de)內在(zai)質量（鍍錫量和調質度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)以外的(de)）即(ji)其耐蝕才干，都沒有清(qing)晰的(de)規則(ze)。
觸及(ji)馬口鐵運用的(de)內在質量方針是(shi)：

（1）鍍錫量：明顯愈厚愈好。但愈厚耗錫愈多，本錢愈高。

（2）錫鐵合金層：愈微密愈好，由ATC和其厚度表征；

（3）鐵溶出值：即ISV，此值愈小闡明錫層微孔愈少；

（4）鋼基表面雜質度：即PLA，此值愈小愈好；

（5）錫層晶粒大小：由顯影后調查，晶粒愈大愈好。

以上便是馬口鐵(tie)的(de)著名的(de)五項(xiang)內在質量(liang)方針。它們(men)都有相應的(de)專門檢查方法。此(ci)外(wai)常觸及(ji)(ji)馬口鐵(tie)耐(nai)蝕力的(de)，還(huan)有鈍化膜中鉻含(han)量(liang)、氧化膜的(de)厚(hou)度(du)、油膜厚(hou)度(du)三項(xiang)方針及(ji)(ji)查驗，它們(men)也常常和印涂質量(liang)和耐(nai)蝕狀況有關。